摘要：利用廣州精控軟件自主研發(fā)的CAM微內(nèi)核架構(gòu)，如何有效的針對(duì)復(fù)雜的海量圖元實(shí)現(xiàn)快速的布爾運(yùn)算求解，并快速的生成加工軌跡，滿(mǎn)足PCB板等復(fù)雜圖元的軌跡需求，針對(duì)目標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)，快速的生成加工代碼。

作為電子電器的基本零部件，PCB應(yīng)用在汽車(chē)電子，航空電子，3C，醫(yī)療等各個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)PCB電路板的集成度越來(lái)越高，對(duì)于高精密的生產(chǎn)加工精度提出越來(lái)越高的需求。而從制造業(yè)的角度來(lái)看，對(duì)于PBC板的加工，核心的技術(shù)難點(diǎn)有哪些呢？

1. PCB板的圖元眾多，交集，并集，差集等的計(jì)算本是簡(jiǎn)單的工作，而當(dāng)圖元?jiǎng)觿t幾千以上時(shí)，此時(shí)布爾運(yùn)算的效率是取決于算法是否可用的關(guān)鍵

2. PCB板動(dòng)則幾層到十幾層的板，需要集成眾多的電路，加工的高精度要求進(jìn)一步要求算法既要高效率又要高精度，以便滿(mǎn)足加工代碼的精度需求。

針對(duì)PCB的應(yīng)用，以廣州精控軟件科技有限公司研發(fā)的CAM微內(nèi)核為例，其是如何滿(mǎn)足這些需求的呢？

1. 我們先簡(jiǎn)單的看一下案例，對(duì)于簡(jiǎn)單的布爾運(yùn)算的求解邏輯如下：

2. 對(duì)于復(fù)雜圖元的求解，我們以2000多個(gè)圖元為例，通過(guò)調(diào)用廣州精控軟件的CAM微內(nèi)核高效的布爾運(yùn)算算法，可以快速的得到如下的運(yùn)算結(jié)果

針對(duì)PBC的整體加工應(yīng)用流程來(lái)看，精控軟件如何從整體提供可靠的CAM微內(nèi)核方案呢？

一，我們先看一下CAM微內(nèi)核的產(chǎn)品架構(gòu)：

1. 自帶小型幾何內(nèi)核，可以便捷的導(dǎo)入step標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式并顯示拓?fù)湫畔ⅰ?/p>

2. 具備2~5軸數(shù)控軌跡規(guī)劃，可以提供豐富的軌跡算法，滿(mǎn)足加工策略的需求。

3. 具備加工干涉檢查、加工仿真模塊，可以直觀的展示軌跡仿真效果。

二，針對(duì)PCB加工的整體方案和精控軟件的CAM微內(nèi)核的優(yōu)勢(shì)，可以形成PCB加工的整個(gè)開(kāi)發(fā)方案。

1. 根據(jù)PCB的圖元的復(fù)雜度，可以利用海量圖元的布爾運(yùn)算的優(yōu)化算法，再利用豐富的二維軌跡算法，生成所需的加工代碼

2. 利用仿真模塊，可以呈現(xiàn)可靠的仿真效果

3. 利用精控CAM微內(nèi)核的跨平臺(tái)優(yōu)勢(shì)，可以集成到桌面或WEB端等場(chǎng)景，滿(mǎn)足用戶(hù)的跨平臺(tái)應(yīng)用需求